Parler des exigences des moules à injection

2022/11/04

Haute résistance à la corrosion des moules à injection, de nombreuses résines et additifs ont un effet corrosif sur l'apparence de la cavité. Cette corrosion provoque la dissolution et le pelage du métal à la surface de la cavité, l'apparence devient mauvaise et la qualité des pièces en plastique se détériore. Par conséquent, la surface de la cavité est en acier résistant à la corrosion ou plaquée de chrome et de c-nickel.

Les pièces moulées par injection ont une bonne brillance et une haute précision. La résistance à l'usure des cavités de moules en plastique est directement liée, en particulier lorsque des fibres de verre, des charges inorganiques et certains pigments sont ajoutés à certains plastiques, qui s'écoulent avec le plastique fondu. Déplacez-vous rapidement dans les canaux et les cavités.

Il y a beaucoup de frictions là-bas. Si le matériau n'est pas résistant à l'usure, il s'usera rapidement, endommageant la qualité des pièces en plastique. Moulage par injection Shenzhen

Excellente stabilité dimensionnelle Pendant le processus de moulage plastique, la température de la cavité plastique doit atteindre plus de 300°C.

Par conséquent, les moules à injection utilisent un acier à outils correctement trempé (acier traité thermiquement). Sinon, la microstructure du matériau change, ce qui entraîne à son tour une modification des dimensions du moule en plastique. Les pièces de moulage par injection faciles à traiter sont principalement constituées de matériaux métalliques et certaines formes structurelles sont très complexes.

Afin de raccourcir le cycle de production et d'améliorer l'efficacité, le matériau du moule doit être facilement traité dans la forme et la précision requises par le dessin. Moule en plastique de précision


Excellentes performances de polissage Les plastiques et les pièces en plastique nécessitent généralement une excellente brillance et un excellent aspect, de sorte que la rugosité de la surface de la cavité est très faible. Cela nécessite un traitement de l'aspect de la cavité, tel qu'un polissage et un meulage.

Par conséquent, l'acier sélectionné ne doit pas contenir d'impuretés grossières ni de pores. Moins affecté par le traitement thermique Afin d'améliorer la dureté et la résistance à l'usure, les moules d'injection sont généralement traités thermiquement, mais ce traitement doit réduire les changements dimensionnels. Par conséquent, on utilise de l'acier pré-trempé pouvant être coupé.


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