사출 금형 부품의 재료 선택 요구 사항: 금형 재료 선택은 금형 계획 및 생산에서 중요한 문제이며, 이는 금형의 생산 공정, 금형의 수명 및 금형의 성형 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 플라스틱 부품 및 금형의 가공 비용과 같은 일련의 측면. 사출 금형 제조업체가 금형 수리를 줄이는 방법에 대해 이야기하기: 생산 관리.
같은 테이블에서 핫 러너 블록 아이언과 핀 핀이 금형에 붙지 않도록하십시오. 플라스틱 금형 제작
금형 유지 보수. 정상적인 생산의 1차 및 2차 유지 보수 및 금형 유지 보수 부서의 3차 유지 보수는 먼지, 스프링 파손, 골무 끼임, 닭 삽 찌르기 등을 방지하기 위해 두껍고 제자리에 있어야 합니다. 작업 절차, 인력 교육 및 성능 평가의 표준화 .
과학적인 사출 성형 지식 교육을 강화하고 생산 중 금형을 손상시키지 마십시오. 저압 보호 설정, 형체 속도, 형체력, 사출 속도, 유지 압력 및 금형 온도와 같은 잘못된 매개변수는 금형에 큰 손상을 줄 수 있으므로 주의해야 합니다. 플라스틱 금형 가공
타이어의 단점을 방지해야 합니다.
금형 계획 및 생산 과정은 "임신"입니다. 이때 결함이 없어야 하며 그렇지 않으면 유지 보수를 피할 수 없습니다. 예를 들어, 금형의 7가지 주요 시스템의 계획 및 재료.
마모 부품의 표준화 및 재고. 골무/스프링/튜브/포스트/슬리브는 가능한 한 동일한 크기여야 하며 재고가 있어야 합니다.
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