注塑模具成型件的材料选择要求:模具材料的选择是模具规划和生产中比较重要的问题,它直接影响模具的生产过程、模具的使用寿命、模具的成型质量。塑件、模具的加工成本等一系列方面。谈如何让注塑模具厂家减少模具返修:生产控制。
同表中,应尽量防止热流道块铁和PIN销卡在模具上。塑胶模具制作
模具保养。正常生产中的一级、二级保养和模具维修部的三级保养要厚实到位,防止拉丝粉尘,防止弹簧断裂、顶针卡死、铲鸡刺伤等.操作规程、人员培训和绩效考核的标准化。
加强科学的注塑知识培训,生产中尽量不损坏模具。低压保护设置、锁模速度、锁模力、注射速度、保压压力、模具温度等参数不正确,会对模具造成很大的损坏,必须引起注意。塑胶模具加工
应防止轮胎的缺点。
模具规划和生产过程是“怀孕”。这时候一定不能有缺点,否则就无法避免维修。比如模具7大系统的规划和材料。
易损件的标准化和库存。顶针/弹簧/管/导柱/导套应尽可能具有相同的规格并保持库存。
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