Apakah acuan plastik? Bagaimana untuk mengelakkan pemampatan acuan plastik?

Kegunaan utama acuan plastik: pengacuan mampatan, pengacuan penyemperitan, pengacuan suntikan, pengacuan tamparan

Persimpangan acuan plastik: substrat gabungan acuan cekung

Ciri-ciri acuan plastik: boleh memproses bahagian plastik pelbagai bentuk

Acuan plastik ialah singkatan daripada acuan gabungan untuk pengacuan mampatan, pengacuan penyemperitan, pengacuan suntikan, pengacuan tamparan dan pengacuan busa rendah. Perubahan terkoordinasi acuan cembung, acuan cekung dan sistem pengacuan tambahan boleh memproses satu siri bahagian plastik dengan bentuk dan saiz yang berbeza.

Acuan plastik adalah ibu kepada industri, dan kini keluaran produk baharu akan melibatkan plastik.

Ia terutamanya termasuk dadu cekung dengan rongga boleh ubah yang terdiri daripada substrat gabungan dadu cekung, himpunan dadu cekung dan plat kad gabungan dadu cekung. Penebuk dengan teras boleh ubah terdiri daripada panel komposit potong sisi.

Untuk meningkatkan prestasi plastik, pelbagai bahan tambahan, seperti pengisi, pemplastik, pelincir, penstabil, pewarna, dan lain-lain, mesti ditambah kepada polimer untuk menjadi plastik dengan prestasi yang baik.

Pasang pelindung acuan penyamaan untuk mengelakkan acuan plastik daripada ditekan:

Pelindung acuan, juga dikenali sebagai monitor acuan dan mata elektronik, terutamanya sistem perlindungan acuan yang memantau, mengawal dan mengesan operasi pelbagai mesin pengacuan suntikan dalam masa nyata.

Ia boleh melindungi acuan mahal dengan berkesan, dapat mengesan dengan berkesan sama ada produk itu layak, dan memeriksa sama ada terdapat sebarang sisa sebelum acuan ditutup untuk mengelakkan acuan daripada dicubit.

Prinsip kerja: Apabila mesin pengacuan suntikan membuka acuan di tempatnya, isyarat keluaran mencetuskan pelindung acuan, yang secara berterusan mengambil imej rongga acuan dan memantau sama ada pin ejektor menolak dan menjatuhkan bahan kerja acuan. Apabila bahan kerja terjatuh sepenuhnya, monitor acuan menghantar isyarat pengesahan kembali ke mesin pengacuan suntikan untuk memulakan kitaran seterusnya.

Jika bahan kerja tidak jatuh atau terdapat serpihan di antara acuan dalam masa yang ditetapkan, pelindung acuan akan menghantar isyarat tidak normal untuk menghentikan mesin pengacuan suntikan dan penggera.