Какво е пластмасова форма? Как да избегнем компресията на пластмасова форма?

Основни приложения на пластмасови форми: компресионно формоване, екструзионно формоване, леене под налягане, формоване чрез издухване

Пластмасово съединение на матрицата: комбиниран субстрат с вдлъбната форма

Характеристики на пластмасовата форма: може да обработва пластмасови части с различни форми

Пластмасовата форма е съкращението на комбинирана форма за компресионно формоване, екструзионно формоване, шприцоване, издухване и формоване с ниска пяна. Координираните промени на изпъкналата, вдлъбната форма и спомагателната система за формоване могат да обработват серия от пластмасови части с различни форми и размери.

Пластмасовите форми са майката на индустрията и сега новите продукти ще включват пластмаси.

Основно включва вдлъбната матрица с променлива кухина, съставена от комбиниран субстрат с вдлъбната матрица, комплект с вдлъбната матрица и комбинирана платка с вдлъбната матрица.Щанс с променлива сърцевина, съставен от странично изрязани композитни панели.

За да се подобри ефективността на пластмасите, към полимера трябва да се добавят различни спомагателни материали, като пълнители, пластификатори, лубриканти, стабилизатори, оцветители и др., за да се превърне в пластмаса с добри характеристики.

Инсталирайте предпазителя за изравняваща форма, за да предотвратите натискането на пластмасовата форма:

Протекторът за мухъл, известен също като монитор за мухъл и електронно око, е главно система за защита на мухъл, която наблюдава, контролира и открива работата на различни машини за леене под налягане в реално време.

Той може ефективно да защити скъпата форма, може ефективно да открие дали продуктът е квалифициран и да провери дали има някакви остатъци, преди матрицата да бъде затворена, за да предотврати прищипването на матрицата.

Принцип на работа: Когато машината за шприцване отвори матрицата на място, изходният сигнал задейства протектора на матрицата, който непрекъснато прави изображения на кухината на матрицата и следи дали ежекторният щифт избутва и пада формования детайл. Когато детайлът падне напълно, мониторът на формата изпраща сигнал за потвърждение обратно към машината за леене под налягане, за да започне следващия цикъл.

Ако детайлът не падне или има отломки между формите в рамките на зададеното време, протекторът на матрицата ще изпрати необичаен сигнал за спиране на машината за леене под налягане и аларма.