¿Qué es un molde de plástico? ¿Cómo evitar la compresión del molde de plástico?

Principales usos de los moldes de plástico: moldeo por compresión, moldeo por extrusión, moldeo por inyección, moldeo por soplado

Unión de moldes de plástico: sustrato de combinación de moldes cóncavos

Características del molde de plástico: puede procesar piezas de plástico de diferentes formas

Molde de plástico es la abreviatura de un molde combinado para moldeo por compresión, moldeo por extrusión, moldeo por inyección, moldeo por soplado y moldeo de baja espuma. Los cambios coordinados del molde convexo, molde cóncavo y sistema de moldeo auxiliar pueden procesar una serie de piezas de plástico de diferentes formas y tamaños.

Los moldes de plástico son la madre de la industria, y ahora los lanzamientos de nuevos productos incluirán plásticos.

Incluye principalmente un troquel cóncavo con cavidad variable compuesto por un sustrato de combinación de troquel cóncavo, un ensamblaje de troquel cóncavo y una placa de tarjeta de combinación de troquel cóncavo Un punzón con un núcleo variable compuesto por paneles compuestos de corte lateral.

Para mejorar el rendimiento de los plásticos, se deben agregar al polímero varios materiales auxiliares, como rellenos, plastificantes, lubricantes, estabilizantes, colorantes, etc., para convertirlo en un plástico con buen rendimiento.

Instale el protector del molde igualador para evitar que se presione el molde de plástico:

El protector de moldes, también conocido como monitor de moldes y ojo electrónico, es principalmente un sistema de protección de moldes que monitorea, controla y detecta el funcionamiento de varias máquinas de moldeo por inyección en tiempo real.

Puede proteger eficazmente el costoso molde, puede detectar de manera efectiva si el producto está calificado y verificar si hay algún residuo antes de cerrar el molde para evitar que se pellizque.

Principio de funcionamiento: cuando la máquina de moldeo por inyección abre el molde en su lugar, la señal de salida activa el protector del molde, que continuamente toma imágenes de la cavidad del molde y monitorea si el pasador eyector empuja y cae la pieza de trabajo moldeada. Cuando la pieza de trabajo cae por completo, el monitor del molde envía una señal de confirmación a la máquina de moldeo por inyección para iniciar el siguiente ciclo.

Si la pieza de trabajo no cae o hay residuos entre los moldes dentro del tiempo establecido, el protector del molde enviará una señal anormal para detener la máquina de moldeo por inyección y emitirá una alarma.