Qu'est-ce qu'un moule en plastique ? Comment éviter la compression des moules en plastique ?

Principales utilisations des moules en plastique : moulage par compression, moulage par extrusion, moulage par injection, moulage par soufflage

Jonction de moule en plastique : substrat de combinaison de moule concave

Caractéristiques du moule en plastique : peut traiter des pièces en plastique de différentes formes

Le moule en plastique est l'abréviation d'un moule combiné pour le moulage par compression, le moulage par extrusion, le moulage par injection, le moulage par soufflage et le moulage à faible mousse. Les changements coordonnés du moule convexe, du moule concave et du système de moulage auxiliaire peuvent traiter une série de pièces en plastique de différentes formes et tailles.

Les moules en plastique sont la mère de l'industrie, et maintenant les nouvelles versions de produits impliqueront des plastiques.

Il comprend principalement une matrice concave à cavité variable composée d'un substrat de combinaison de matrice concave, d'un ensemble de matrice concave et d'une plaque de carte de combinaison de matrice concave Un poinçon à noyau variable composé de panneaux composites à coupe latérale.

Afin d'améliorer les performances des plastiques, divers matériaux auxiliaires, tels que des charges, des plastifiants, des lubrifiants, des stabilisants, des colorants, etc., doivent être ajoutés au polymère pour devenir un plastique avec de bonnes performances.

Installez le protecteur de moule d'égalisation pour empêcher le moule en plastique d'être pressé :

Le protecteur de moule, également connu sous le nom de moniteur de moule et d'œil électronique, est principalement un système de protection de moule qui surveille, contrôle et détecte le fonctionnement de diverses machines de moulage par injection en temps réel.

Il peut protéger efficacement le moule coûteux, détecter efficacement si le produit est qualifié et vérifier s'il y a des résidus avant la fermeture du moule pour éviter que le moule ne soit pincé.

Principe de fonctionnement : lorsque la machine de moulage par injection ouvre le moule en place, le signal de sortie déclenche le protecteur de moule, qui prend en continu des images de la cavité du moule et surveille si la broche d'éjection pousse et tombe la pièce moulée. Lorsque la pièce est complètement lâchée, le moniteur de moule renvoie un signal de confirmation à la machine de moulage par injection pour démarrer le cycle suivant.

Si la pièce ne tombe pas ou s'il y a des débris entre les moules dans le temps imparti, le protecteur de moule enverra un signal anormal pour arrêter la machine de moulage par injection et l'alarme.