WJM 실리콘 전문제조업체&플라스틱 제품.전문 맞춤형 실리콘 플라스틱 케이스 .
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WJM 실리콘 전문제조업체&플라스틱 제품.전문 맞춤형 실리콘 플라스틱 케이스 .
사출 금형은 플라스틱 성형 가공의 중요한 방법이며 열가소성 사출 성형은 사출 성형 공정에서 지배적인 위치를 차지합니다. 이제 모든 종류의 무질서한 사출 성형 구조 부품, 특수 목적을 위한 기능 부품 및 정밀 부품이 운송, 포장, 보관 및 운송, 통신, 건설, 가전 제품, 자동차, 전자 및 항공 우주에서 널리 사용되었습니다. 없어서는 안될 중요한 제품.
사슬형 구조로 인해 가공 중 소성 단축의 방향은 응력을 받는 고분자 분자 사슬의 배향 및 냉각 단축과도 관련이 있습니다. 운동 방향의 단축이 직선 방향의 단축보다 큽니다. 플라스틱 금형 개방
제품 단축은 제품 형상, 게이트, 열팽창 및 수축, 온도, 유지 시간 및 내부 응력과 같은 요인과도 관련이 있습니다.
일반적으로 책에서 제공하는 감소율은 광범위합니다. 실제 사용시에는 제품의 두께와 구조, 사출성형시 온도와 압력의 크기와 방향을 고려해야 합니다. 일반 제품에 코어 지지대가 없으면 단축이 그에 따라 더 큽니다.
사출 금형은 기본적으로 정적 금형과 가동 금형으로 구분됩니다. 광동 플라스틱 금형
정적 금형은 사출 성형기의 사출 헤드 측면에 스프루 슬리브가 있는 금형입니다. 정적 금형은 일반적으로 스프루 슬리브, 백킹 플레이트 및 템플릿으로 구성됩니다.
단순 금형(특히 고정 금형에 코어가 없는 금형)도 백킹 플레이트를 사용할 수 없습니다. , 더 두꺼운 템플릿을 사용하세요. 스프루 부싱은 일반적으로 표준 부품이며 특별한 사유가 없는 한 해지하는 것은 권장하지 않습니다.
스프루 슬리브의 사용은 자가 연마 없이 금형의 편리한 설치 및 교체에 도움이 됩니다. 일부 특수 금형 스프루 부싱은 드릴로 뚫거나 테이퍼 와이어로 절단할 수 있습니다. 금형의 일부를 정적 금형에서 탈형해야 하는 경우 정적 탈형 메커니즘을 추가해야 합니다.
이동 금형의 구조는 일반적으로 이동 템플릿, 이동 금형 패드, 이형 메커니즘, 설치용 금형 받침대 및 고정 플레이트입니다.
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