射出成形金型の設計原理は何ですか?

2022/11/04

射出金型はプラスチック成形加工の重要な方法であり、熱可塑性射出成形は射出成形プロセスで支配的な位置を占めています。現在、あらゆる種類のばらばらな射出成形構造部品、機能部品、および特殊用途の精密部品が、輸送、包装、保管および輸送、通信、建設、家電、自動車、電子機器、航空宇宙で広く使用されています。なくてはならない重要な製品。

鎖状構造のため、処理中の塑性短縮の方向は、応力下でのポリマー分子鎖の配向および冷却短縮にも関連しています。運動方向の短縮は、直線方向の短縮よりも大きくなります。プラスチックの型開き

製品の短縮は、製品の形状、ゲート、熱膨張と収縮、温度、保持時間、内部応力などの要因にも関連しています。

一般に、本に記載されている還元率は幅広い範囲にあります。実際の使用にあたっては、製品の厚みや構造、射出成形時の温度や圧力の大きさや方向などを考慮する必要があります。一般的な製品にコアサポートがない場合、短縮はそれに応じて大きくなります。

射出成形金型は、基本的に固定金型と可動金型に分けられます。広東プラスチック金型


静止型とは、射出成形機の射出ヘッド側にスプルースリーブが付いた型です。静的金型は、通常、スプルー スリーブ、バッキング プレート、およびテンプレートで構成されます。

単純な金型 (特に静的な金型でコアのない金型) もバッキング プレートを使用できません。 、より厚いテンプレートを使用してください。スプルーブッシュは一般的に標準部品であり、特別な理由がない限りキャンセルすることはお勧めしません。

スプルー スリーブを使用すると、金型の自己研磨なしで簡単に取り付けおよび交換できます。一部の特殊金型スプルー ブッシュは、穴を開けたり、テーパー ワイヤーで切断したりできます。金型の一部を静的金型から離型する必要がある場合は、静的離型機構を追加する必要があります。

可動金型の構造は、一般に、可動テンプレート、可動金型パッド、脱型機構、取り付け用の金型フット、および固定プレートです。


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