WJM 실리콘 전문제조업체&플라스틱 제품.전문 맞춤형 실리콘 플라스틱 케이스 .
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사출 금형 사이의 간격을 처리하는 방법은 무엇입니까? 폐기물은 본질적으로 형성된 구멍의 역수입니다. 즉, 같은 방향은 반대 방향입니다. 스크랩을 확인 후 상부 사출 금형과 하부 사출 금형 사이의 간격이 올바른지 판단할 수 있습니다.
간격이 너무 크면 스크랩이 거칠고 울퉁불퉁하며 부서진 모양과 좁은 밝은 밴드 영역을 갖게 됩니다. 간격이 클수록 크랙 형성의 관점이 커지고 밝은 밴드의 면적이 커집니다. 간격이 너무 작으면 스크랩이 금이 간 모양을 띠고 시야가 작고 밝은 밴드 영역이 더 넓어집니다.
자동 플라스틱 금형
사출 금형 사이의 간격이 너무 커서 더 큰 굽힘 및 인열 가장자리를 생성하여 약간 더 나은 프로파일과 더 얇은 가장자리를 생성합니다. 사출 금형 사이의 간격이 너무 작으면 스트립이 큰 각도에서 약간 구부러지고 찢어져 단면이 데이터 모양에 대략 수직이 될 수 있습니다. 열망하는 폐기물에는 합리적인 칩 각도와 밝은 밴드가 있어야 합니다.
이는 펀칭 압력을 최소화하고 버가 적은 깨끗한 원형 홀을 생성합니다. 이러한 관점에서 사출 금형 사이의 간격을 늘려 금형 수명을 연장하면 완성된 구멍의 품질이 저하됩니다.
사출 금형 사이의 간격은 스탬핑된 재료의 유형 및 두께와 관련이 있습니다.
불합리한 클리어런스는 다음과 같은 문제를 야기합니다. 클리어런스가 너무 크고 스탬핑되는 부품의 버가 상대적으로 크며 스탬핑 품질이 좋지 않습니다. 간격이 너무 작으면 스탬핑 품질은 좋지만 다이 마모가 심각하여 다이의 수명이 크게 단축되고 단순히 펀치 균열을 구성합니다. 간격이 너무 크거나 작으면 펀칭재에 접착력이 생기기 쉽고 펀칭 과정에서 스트립이 발생합니다.
간격이 너무 작으면 펀치의 밑면과 시트 사이에 진공이 형성되고 스크랩이 다시 튀어 나옵니다. 심천 플라스틱 금형 제조 업체
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