WJM シリコーンの専門メーカー&プラスチック製品。プロ仕様のカスタム シリコン プラスチック ケース 。
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WJM シリコーンの専門メーカー&プラスチック製品。プロ仕様のカスタム シリコン プラスチック ケース 。
射出成形金型の隙間をどうするか？廃棄物は、本質的に形成された穴の逆です。つまり、同じ方向は反対方向です。スクラップを確認した後、上下の射出成形金型のギャップが正しいかどうかを判断できます。
ギャップが大きすぎると、スクラップはざらざらした、でこぼこした、壊れた外観になり、明るい帯の領域が狭くなります。ギャップが大きいほど、クラック形成の視点が大きくなり、ブライト バンドの領域が大きくなります。ギャップが小さすぎると、スクラップはひび割れた外観になり、視点が小さくなり、明るいバンド領域が広くなります。
自動プラスチック金型
射出成形金型間のギャップが大きすぎて、より大きな曲げと引き裂きエッジを作成できないため、プロファイルがわずかに良くなり、エッジが薄くなります。射出成形金型間のギャップが小さすぎると、ストリップが曲がり、大きな角度からわずかに裂け、断面がデータの外観に対してほぼ垂直になる可能性があります。意欲的な廃棄物には、適切な切りくず角度と明るいバンドさえあるはずです。
これにより、打ち抜き圧力を最小限に抑え、バリの少ないきれいな丸穴を作成します。この観点から、金型の寿命を延ばすために射出金型間のギャップを大きくすると、完成した穴の品質が犠牲になります。
射出成形金型間のギャップは、型抜きされた材料の種類と厚さに関連しています。
不当なクリアランスは、次の問題につながります。クリアランスが大きすぎる、スタンプされる部品のバリが比較的大きい、スタンプの品質が悪い。ギャップが小さすぎると、プレス品質は良好ですが、金型の摩耗が深刻になり、金型の寿命が大幅に短くなり、単純にパンチクラックになります。隙間が大きすぎたり小さすぎたりすると、打ち抜き材料に付着しやすくなり、打ち抜き工程でスジが発生します。
ギャップが小さすぎると、パンチの下側とシートの間に真空が形成され、スクラップが跳ね返ります。深センのプラスチック金型メーカー
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