실리콘 고무 제품의 일반적인 재료는 무엇입니까? 특징은 무엇입니까?

실리콘 고무 제품은 독특한 특성과 다양성으로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 이러한 제품은 다양한 재료로 만들어지며, 각 재료는 특정 용도에 적합한 고유한 특성을 가지고 있습니다. 이 기사에서는 실리콘 고무 제품에 사용되는 일반적인 재료와 주요 특성을 살펴보겠습니다.

재료 1: 실리콘 고무

실리콘고무는 합성고무의 일종으로 내열성, 전기절연성, 유연성이 우수한 것으로 알려져 있습니다. 실리콘, 탄소, 수소, 산소로 구성된 고분자인 실리콘으로 만들어졌습니다. 실리콘 고무 제품은 개스킷, 씰, 단열재 등 고온 응용 분야에 자주 사용됩니다. 이 소재는 -55°C ~ 300°C 범위의 온도를 견딜 수 있어 극한 조건에서 사용하기에 이상적입니다. 또한, 실리콘 고무는 전기 절연성이 뛰어나 전기전자 분야에 사용하기에 적합합니다.

실리콘 고무의 주요 특징 중 하나는 오존, UV 및 내후성이 우수하다는 것입니다. 이로 인해 소재가 혹독한 환경 조건에 노출되는 실외 응용 분야에 널리 사용됩니다. 실리콘 고무는 또한 오일, 용제, 산을 포함한 화학 물질에 대한 내성이 있어 자동차, 항공우주 및 산업 응용 분야에 사용하기에 적합합니다.

실리콘 고무의 또 다른 중요한 특성은 유연성과 탄력성입니다. 다양한 모양과 크기로 쉽게 성형이 가능한 소재로 맞춤형 디자인의 제품 생산이 가능합니다. 실리콘 고무 제품은 넓은 온도 범위에서도 유연성을 유지할 수 있어 동적 용도에 적합합니다.

재료 2: 액체 실리콘 고무(LSR)

액상 실리콘 고무(LSR)는 액상 사출 성형을 사용해 가공되는 실리콘 고무의 일종입니다. 이 방법을 사용하면 높은 정밀도와 일관성으로 복잡하고 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다. LSR은 우수한 인열강도, 높은 신율, 생체적합성을 특징으로 하여 의료 및 헬스케어 분야에 적합합니다.

LSR의 주요 특징 중 하나는 -50°C ~ 250°C 범위의 극한 온도에 대한 탁월한 내성입니다. 따라서 재료가 다양한 온도 조건에 노출되는 자동차, 항공우주 및 산업 응용 분야에 사용하기에 적합합니다. LSR은 또한 압축 영구 변형률이 낮아 시간이 지나도 모양과 특성을 유지할 수 있습니다.

LSR은 우수한 내화학성으로도 알려져 있어 재료가 오일, 용제 및 가혹한 화학 물질에 노출되는 응용 분야에 사용하기에 적합합니다. 또한 LSR은 생체적합성을 갖추고 있어 의료용 튜빙, 임플란트, 밀봉재 등 의료 및 의료 응용 분야에 사용하기에 적합합니다.

LSR의 또 다른 중요한 특성은 가공이 용이하다는 것입니다. 이를 통해 복잡하고 복잡한 부품을 높은 정밀도와 일관성으로 생산할 수 있습니다. 다양한 모양과 크기로 쉽게 성형이 가능한 소재로 맞춤형 제품 제작에 적합합니다.

재료 3: 플루오로실리콘 고무

플루오로실리콘 고무는 연료, 오일 및 용제에 대한 저항성을 강화하기 위해 불소 원자로 변형된 실리콘 고무의 일종입니다. 이 소재는 가혹한 화학물질과 연료에 노출되는 항공우주, 자동차, 군용 응용 분야에 자주 사용됩니다. 플루오로실리콘 고무는 우수한 연료 및 내유성을 특징으로 하며 씰링 및 개스킷 용도에 사용하기에 적합합니다.

불소실리콘 고무의 주요 특징 중 하나는 -70°C ~ 200°C 범위의 고온에 대한 탁월한 내성입니다. 이는 재료가 극한의 온도 조건에 노출되는 응용 분야에 사용하기에 적합합니다. 플루오로실리콘 고무는 또한 오존, UV 및 내후성에 대한 저항성이 뛰어나 옥외 용도에 적합합니다.

플루오로실리콘 고무는 뛰어난 압축 영구 변형 저항으로 알려져 있어 시간이 지나도 모양과 특성을 유지할 수 있습니다. 또한 이 소재는 전기 절연성이 우수하여 전기 및 전자 응용 분야에 사용하기에 적합합니다.

플루오로실리콘 고무의 또 다른 중요한 특성은 연료, 오일, 용제를 포함한 광범위한 유체와의 호환성입니다. 이로 인해 재료가 가혹한 화학 물질 및 연료에 노출되는 자동차, 항공 우주 및 군사 응용 분야에 사용하기에 적합합니다.

재료 4: 고농축 실리콘 고무(HCR)

고점도 실리콘 고무(HCR)는 전통적인 압축 성형 또는 압출 방법을 사용하여 가공되는 실리콘 고무 유형입니다. 인열강도, 인장강도, 내열성이 우수한 것이 특징으로 다양한 산업분야에 사용하기에 적합한 소재입니다.

HCR의 주요 특징 중 하나는 -50°C ~ 250°C 범위의 고온에 대한 탁월한 내성입니다. 따라서 재료가 극한의 온도 조건에 노출되는 자동차, 항공우주 및 산업 응용 분야에 사용하기에 적합합니다. HCR은 또한 우수한 전기 절연 특성을 갖고 있어 전기 및 전자 응용 분야에 사용하기에 적합합니다.

HCR은 뛰어난 인열강도와 높은 인장강도로도 알려져 있어 가혹한 기계적 및 동적 하중을 견딜 수 있습니다. 이 소재는 시간이 지나도 모양과 특성을 유지할 수 있어 씰, 개스킷, O-링과 같은 동적 응용 분야에 사용하기에 적합합니다.

HCR의 또 다른 중요한 특성은 오일, 용제 및 산을 포함한 화학 물질에 대한 내성입니다. 따라서 소재가 가혹한 화학적 환경에 노출되는 자동차, 항공우주 및 산업 응용 분야에 사용하기에 적합합니다.

HCR은 가공이 용이한 것으로도 알려져 있어 높은 정밀도와 일관성을 갖춘 맞춤형 설계 제품을 생산할 수 있습니다. 이 소재는 다양한 모양과 크기로 쉽게 성형할 수 있어 광범위한 응용 분야에 적합합니다.

재료 5: 실리콘 스폰지 고무

실리콘 스펀지 고무는 폐쇄 셀 구조를 특징으로 하는 실리콘 고무의 일종으로 밀봉, 쿠션 및 단열 용도로 사용하기에 적합합니다. 이 소재는 뛰어난 압축 영구 변형 저항, 높은 유연성, 극한 온도에 대한 저항성으로 잘 알려져 있어 광범위한 응용 분야에 적합합니다.

실리콘 스폰지 고무의 주요 특징 중 하나는 -60°C ~ 220°C 범위의 고온 및 저온에 대한 탁월한 내성입니다. 이는 재료가 극한의 온도 조건에 노출되는 응용 분야에 사용하기에 적합합니다. 실리콘 스폰지 고무는 또한 오존, UV 및 내후성에 대한 저항성이 뛰어나 옥외 용도에 적합합니다.

실리콘 스폰지 고무는 뛰어난 압축 영구 변형 저항으로 알려져 있어 시간이 지나도 모양과 특성을 유지할 수 있습니다. 또한 이 소재는 탁월한 쿠셔닝과 단열 특성을 제공하므로 자동차, 항공우주 및 산업 분야에 사용하기에 적합합니다.

실리콘 스펀지 고무의 또 다른 중요한 특성은 뛰어난 유연성과 탄력성으로 불규칙한 표면에도 적합하고 단단히 밀봉할 수 있다는 것입니다. 따라서 개스킷, 씰 및 O-링과 같은 씰링 용도에 사용하기에 적합합니다.

실리콘 스펀지 고무는 물에 대한 저항력도 뛰어난 것으로 알려져 있어 습기와 습도에 노출되는 소재에 사용하기에 적합합니다. 이 소재는 물에 노출되어도 물리적, 기계적 특성을 유지할 수 있어 실외 및 수중 용도에 적합합니다.

요약하자면, 실리콘 고무 제품은 다양한 재료로 만들어지며, 각 재료는 특정 용도에 적합한 고유한 특성을 가지고 있습니다. 실리콘 고무, 액상 실리콘 고무, 플루오로실리콘 고무, 고점도 실리콘 고무, 실리콘 스폰지 고무 등 이 기사에서 논의된 재료는 다양한 산업 및 응용 분야에 적합한 광범위한 특성과 특성을 제공합니다. 고온 저항성, 뛰어난 전기 절연성, 연료 및 화학물질에 대한 저항성 등 실리콘 고무 제품은 광범위한 응용 분야의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 고유한 특성과 다양성을 갖춘 실리콘 고무 제품은 다양한 산업 분야에서 계속해서 필수적인 소재로 자리잡고 있습니다.