जब हम सेल फोन के मामले के बारे में बात करते हैं, तो हम आमतौर पर एक विशिष्ट सामग्री और आकार के बारे में सोचते हैं। लेकिन कई लोगों के लिए, पहली बात जो मन में आती है वह है इंजेक्शन मोल्डिंग। ऐसा इसलिए है क्योंकि यह एक पुरानी तकनीक है जिसका इस्तेमाल दशकों से प्लास्टिक की बोतलें और खिलौने जैसे उत्पाद बनाने के लिए किया जाता रहा है। हालाँकि, इन दिनों इसका उपयोग सबसे लोकप्रिय उद्योगों में से एक में भी किया जाता है: मोबाइल फोन केस! इस लेख में, आप जानेंगे कि सेल फ़ोन केस इंजेक्शन मोल्डिंग कैसे काम करता है ताकि आप सुनिश्चित हो सकें कि आपका अगला मोबाइल उपकरण चलते-फिरते बहुत अच्छा दिखाई देगा।
सेल फोन केस इंजेक्शन मोल्डिंग (CICIM) तैयार केस उत्पादों का उत्पादन करने के लिए फुल-कलर कंप्यूटर एडेड डिजाइन (CAD) सॉफ्टवेयर और एक उच्च-परिशुद्धता इंजेक्शन प्रणाली का उपयोग करके मोल्डेड सेल फोन केस को डिजाइन करने, बनाने और इंजेक्ट करने की प्रक्रिया है। इस प्रक्रिया में पहले नमूना भागों को बनाना शामिल है, फिर सीएडी सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके वांछित डिज़ाइन प्राप्त करने के लिए उन्हें संशोधित करना शामिल है। उसके बाद, डिजाइनर कंप्यूटर स्क्रीन पर भाग का एक 3डी मॉडल बनाते हैं और उत्पाद के लचीलेपन में सुधार के लिए बदलाव करते हैं, जो वास्तविक समय में किया जा सकता है।
मोल्ड डिजाइन प्रक्रिया में, आपको यह निर्धारित करने की आवश्यकता होगी कि आप कितने टुकड़े बनाना चाहते हैं और उन्हें कैसे बनाया जाना चाहिए। आप इस बात पर भी विचार कर सकते हैं कि आपका अंतिम उत्पाद हाथ से या मशीन से तैयार होगा या नहीं।
आरंभ करने के लिए, आपको फ़ोन केस के लिए ऐसी सामग्री चुननी होगी जिसमें उसके सभी घटक शामिल हों। इसके अंतिम अनुप्रयोग (यानी, स्थायित्व) के लिए जो भी उपयोग हो, उसके लिए सामग्री को पर्याप्त रूप से मजबूत होना चाहिए। इसके बाद, तय करें कि आप अपने फोन केस में कोई फीचर चाहते हैं या नहीं। इस तरह खुदरा विक्रेताओं से ऑर्डर करते समय ग्राहकों के लिए यह आसान होगा।
एक बार ये निर्णय लेने के बाद, आप देखेंगे कि सब कुछ एक साथ कहाँ फिट बैठता है। 2डी रेखाचित्र जैसी सटीक आलेखन तकनीकों के लिए धन्यवाद, जो उत्पादन प्रक्रियाओं के दौरान उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के साथ-साथ प्रत्येक टुकड़े के आयामों के बारे में विवरण दिखाती हैं।
सेल फोन केस इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का उपयोग मोबाइल फोन केस को मोल्ड करने के लिए किया जाता है। इसमें मुख्य फ्रेम, मुख्य मोटर और अन्य घटक शामिल हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज प्रकार की होती है:
ऊर्ध्वाधर बुर्ज इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में बड़ी संख्या में लंबवत सिलेंडर होते हैं जो एक दूसरे से अलग-अलग ऊंचाई के अनुसार ऊपर और नीचे जाते हैं। यह आपको अपनी मौजूदा उत्पादन लाइन को बदले बिना या नए उपकरण खरीदे बिना अपने उत्पादों को विभिन्न आकारों के साथ अनुकूलित करने की अनुमति देता है।
क्षैतिज बुर्ज इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में केवल एक चलती भाग (क्षैतिज सिलेंडर) होता है। इसलिए ऑपरेशन के दौरान आपके लिए इसकी स्थिति को समायोजित करना आसान है;
फ़ोन केस निर्माण प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण होते हैं।
पहला कदम
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में पहला कदम डाई की तैयारी है। इसमें दोनों डाइस (मोल्ड) की सतह से सभी अशुद्धियों को साफ करना शामिल है। उसके बाद, उन्हें 1000 डिग्री सेल्सियस (1832 डिग्री फारेनहाइट) से ऊपर के तापमान पर एक ओवन के अंदर एक साथ रखा जाता है। यह कदम उत्पादन के दौरान दोषों या खराब-गुणवत्ता वाले भागों के बनने की किसी भी संभावना को कम करने में मदद करता है क्योंकि यह किसी भी बाहरी कणों को आपके अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता या उपस्थिति को प्रभावित करने से पहले साफ करता है!
तीसरा चरण
तीसरा चरण हैप्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रिया. इस प्रक्रिया में, निर्माता पिघले हुए प्लास्टिक को मोल्ड कैविटी के आधे हिस्से में भरते हैं और इंजेक्ट करते हैं।
पाँचवाँ चरण
इंजेक्शन मोल्डिंग फोन केस निर्माण प्रक्रिया का पांचवां चरण इजेक्शन है। इस कदम में मोल्ड के दोनों हिस्सों को ठंडा होने के बाद एक दूसरे से हटाना शामिल है।
सातवाँ चरण
इंजेक्शन मोल्डिंग फोन केस प्रक्रिया में सातवां चरण आपके अंतिम उत्पाद की सफाई और सफाई है। इस कदम में निर्माण प्रक्रिया के दौरान होने वाले किसी भी दोष के लिए आपके मोल्ड कैविटी के दोनों हिस्सों का निरीक्षण करना भी शामिल है।
सेल फोन केस के लिए कच्चा माल ABS, PC, PC+ABS, PA66, इत्यादि हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कच्चा माल उच्च गुणवत्ता वाला और पर्याप्त कठोर होना चाहिए।
अंत में, सेल फोन केस इंजेक्शन मोल्डिंग उच्च गुणवत्ता, लागत प्रभावी और त्वरित उत्पाद बनाने का एक शानदार तरीका है। यह कंपनियों को सटीक और सटीकता के साथ उत्पादों का निर्माण करने की अनुमति देता है, जिससे यह उन कंपनियों के लिए आदर्श बन जाता है जिन्हें अपने उत्पादों को जल्दी से निर्मित करने की आवश्यकता होती है।
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