当社が採用しているシリコン製携帯電話ケースは、汚れやすくホコリを吸着しやすいため、シリコン製携帯電話ケースのメーカーも、ホコリを吸着しやすい製品については、帯電防止ゴム素材を使用し、マイナスイオンを発生させるなどの対策を講じています。多くの消費者にとっては非常に煩わしいものですので、その吸着力を理解した上で適切に防止することができます。
携帯電話ケースの製品は、主に物理吸着によるシリコーン樹脂でできており、動かない繊毛の上に置いても静電反応によりホコリが製品表面に付着します。他の極性物質との吸着反応が強い化学助剤であり、シリカゲルの吸着容量を高めるには、吸着剤の活性構造単位を増やす必要があります。シリカゲルを焼成して完全に脱水すると、シリカゲルのシラノールが完全に破壊され、吸着能力が低下するか、まったくなくなります。
シリカゲルに多量の水を加えると、シリコン水酸基が水と水素結合を作りすぎて活性比が低下するため、吸着力も低下します。
第二に、比較的硬度の高いシリカゲル製品には、ほこりや雑貨を吸収する効果がなく、硬度の低い製品は静電ゴム材料で製造されており、ほこりが付着する現象はありません。シリコーン製品の吸着問題については、シリコーンゴム製品の製造業者は、最初にそれを乾燥させて一定量の静電気を除去し、次にハンドオイルをスプレーしてほこりが付着するのを防ぐことができます.ハンドオイルの主な機能は、シリコーン表面の滑らかさと防塵効果の維持消費者や友人のために、白い電気オイルを購入して適切に拭き取り、きれいな布を使用してアルコールを付着させて表面のほこりを取り除くことができます。
細かさが十分に大きい場合、製品自体の引張強度、伸び、耐摩耗性にはほとんど影響しませんが、耐摩耗性、耐疲労性、および引裂強度の向上により、製品の性能要件にハンドオイルを追加する必要があります。製品の表面の滑らかさにはほとんど影響しないか、明るさが増します。
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